Module 1
หลักการ และแนวคิด ของระบบ (Poka Yoke)

    1.1) การสร้างคุณภาพให้เกิดขึ้นในสายการผลิต (Build-in Quality : Jidoka

    1.2) การเพิ่มผลิตภาพ และแนวความคิดเรื่องควบคุมคุณภาพหลักการ และแนวความคิดของระบบ Poka-Yoke

          - ชนิด และการทำงานของอุปกรณ์ระบบ Poka-Yoke พร้อมตัวอย่าง

          - ขั้นตอนการดำเนินการปรับปรุงคุณภาพโดยใช้ระบบ Poka-Yoke

          - ตัวอย่างการทำและประยุกต์ใช้ระบบ Poka-Yoke

​

​

​

Module 2
การลดข้อผิดพลาดในการผลิต
(Poka-Yoke)

     2.1) 3 วิธีการของ Poka-Yoke ในการลดข้อผิดพลาด

    2.2) อะไร? คือ ของเสีย (Defect) Vs. ความผิดพลาด (Mistake-Error) และมีปัจจัยเกิดขึ้นได้อย่างไร?

    2.3) แนวคิดการควบคุมคุณภาพแบบความผิดพลาดเป็นศูนย์ (ZQC) คืออะไร?

    2.4) แนวคิดและหลักการที่เกี่ยวกับการปรับปรุงงาน (Improvement) และการควบคุมสภาวะต่างๆในงานผลิต

    2.5) การวางแผนปรับปรุงงานด้วย PDCA และหลักการปรับปรุงงานเบื้องต้นด้วย ECRS

    2.6) ระบบการมองเห็น (Visual System)

Module 3
หลัก 8 ประการเบื้องต้น (8D) สู่การป้องกันความผิดพลาดเป็น “0”

     1) กระบวนการตรวจสอบและดักจับความผิดพลาดที่ต้นเหตุ (Source inspection)
     2) หลักการควบคุมไม่ให้เกิดความผิดพลาดและป้องกันความผิดพลาดจากการทำงาน (MistakeProofing)
     3) แนวคิดและหลักการเกี่ยวกับระบบการดักจับความผิดพลาด (Poka-Yoke)
     4) ระบบ Poka-Yoke ช่วยควบคุมกระบวนการได้อย่างไร ?
     5) หลักการและวิธีการออกแบบ Poka-Yoke
     6) ชนิดและประเภทของ Poka-Yoke
     7) เทคนิคการเลือกใช้งาน อุปกรณ์แบบต่างๆ ที่นำมาใช้ทำ Poka-Yoke