หลักสูตร การบริหารจัดการกระบวนการผลิต
ด้วยหลักการ Toyota Production System (TPS)
หลักการและเหตุผล
การผลิตแบบโตโยต้า (Toyota Production System) เป็นการเพิ่มผลผลิตตาม แนวคิดทางวิทยาศาสตร์ โดยผลผลิตจะต้องเป็นผลผลิตที่ขายได้จริง ไม่นับรวมผลิตผลที่เป็นชองเสีย (Defect) สิ่งสำคัญที่ทำให้องค์กรมีรายได้และสามารถดำรงอยู่ได้ คือ การแข่งขันได้ในตลาดเสรี ราคาเป็นสิ่งสำคัญในการแข่งขันหากคุณภาพสินค้าเท่ากันแล้วสินค้าที่มีราคาถูกกว่า ย่อมถูกเลือกซื้อ ในขณะที่คู่แข่งมีจำนวนเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ และปัจจัยการผลิตมีราคาสูงขึ้น ทำให้ทุกองค์กรพยายามที่จะนำไปสู่การได้เปรียบ Toyota Production System (TPS) ที่ยึดหลักการผลิต โดยไม่มีของเหลือซึ่งประกอบด้วย
2 เสา หลักสำคัญ คือ Just In Time และ Automation โดยมุ่งเน้นที่จะขจัดความสูญเปล่า (Muda) ให้หมดสิ้นไป “ด้วยการผลิตสิ่งที่จำเป็น ในเวลาที่จำเป็น เฉพาะที่จำเป็น” ปรับปรุงได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลในการลดต้นทุน การผลิต และ ช่วยประหยัดพลังงาน ผลิตแบบ Toyota Production System เล็งเห็นบทบาท ความสำคัญของการพัฒนาบุคลากรให้มีความ สามารถในด้านการจัดการอย่างมีประสิทธิภาพ
วัตถุประสงค์
1) เพื่อให้ผู้อบรมมีทักษะ ความรู้ ความเข้าใจ แนวคิดเกี่ยวกับการผลิตแบบโตโยต้า (TPS)
2) เพื่อให้ผู้อบรมมีความรู้ ความเข้าใจ แนวความคิด หลักการเกี่ยวกับการผลิตแบบ (Just in time)
3) เพื่อให้ผู้อบรมทราบหลักการ สำคัญ แนวคิดหลักการระบบอัตโนมัติ (Automation) หรือ (Jidoka)
4) เพื่อให้ผู้อบรมทราบหลักการ ในการขับเคลื่อนระบบการผลิตแบบ
โตโยต้า (TPS)
วิทยากรผู้ทรงคุณวุฒิ
โดยวิทยากรที่มีความเชี่ยวชาญ
ด้านบริหารการเพิ่มผลผลิต และ
การปรับปรุงการทำงานให้มี
ประสิทธิภาพ
เนื้อหาหลักสูตร
เริ่มจากทฤษฎี การบริหารจัดการกระบวนการผลิต ด้วยหลักการ Toyota Production System (TPS) (โตโยต้า) ทำ Workshop ให้ได้ลงมือทำจริง ในห้องเรียน
จนนำไปสู่ความเข้าใจและนำมาใช้
ได้จริง
ใบประกาศนียบัตร
เมื่อจบหลักสูตรอบรมจะได้รับ
ใบประกาศนียบัตร รับรองจากสถาบัน TOPPRO
สิ่งที่คาดว่าจะได้รับ
ผู้อบรมนำความรู้ ทักษะ ความเข้าใจ แนวคิดเกี่ยวกับการผลิตแบบโตโยต้า (TPS) ไปประยุกต์ใช้ใน องค์กรได้
ผู้เข้าอบรมเข้าใจวิธีการลดความสูญเปล่าจากการปฏิบัติงาน เพื่อลดสภาพของผลที่ทำให้เกิดของเสีย
ผู้เข้าอบรมเข้าใจ หลักการบริหารและแนวคิดเกี่ยวกับการผลิตแบบโตโยต้า (TPS) ไปประยุกต์ใช้ในองค์กร
หลักสูตรอบรมนี้เหมาะสำหรับ
ผู้บริหาร, ผู้จัดการ, หัวหน้างาน, เจ้าของกิจการ และพนักงานหรือผู้ที่สนใจ
ผู้บริหาร
ผู้จัดการ
หัวหน้างาน
เจ้าของกิจการ
พนักงาน
หรือผู้ที่สนใจ
รวมตัวช่วย Upskill จาก Toppro
รับมือกับ ธุรกิจที่กำลังเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว เพิ่มเติมทักษะอบรมพนักงาน ที่มีอยู่เดิม ด้วยทักษะความรู้ที่เกี่ยวข้องหรือองค์ความรู้ที่ใหม่กว่าทำให้แข็งแกร่งขึ้น ทำงานได้มีประสิทธิภาพขององค์กร
เคล็ดลับการนำ KAIZEN มาใช้งานในองค์กร
กลยุทธ์การลดต้นทุนปัจจัยการผลิตและเทคนิคการลดความสูญเสียทั้ง 7 ประการ
รูปแบบการฝึกอบรม
1) เน้นการเรียนรู้แบบ Blended Learning Solution ระบบการเรียนรู้แบบผสมผสานเชิงสร้างสรรค์
2) เน้นการเรียนรู้แบบ Action Learning กิจกรรมกลุ่มย่อย SGA (Small Group Activity)
3) เน้นการเรียนรู้จากการถ่ายทอดประสบการณ์ Learn by Experience
4) Work shop
/ Case Study
เนื้อหาการบรรยาย
Lesson 1
ความรู้ ความเข้าใจ ในระบบการผลิตแบบโตโยต้า
-
ระบบการผลิตแบบโตโยต้า
-
แนวคิดเกี่ยวกับการผลิตแบบ TPS
-
ที่มาเกี่ยวกับระบบการผลิตแบบ TPS
-
หลักการสำคัญในการลดต้นทุนการผลิตของ TOYOTA
-
หลักการและขั้นตอนสำคัญของการผลิตต่อเนื่อง
Lesson 2
ระบบคัมบัง
(Kanban System)
-
แนวคิดเกี่ยวกับระบบคัมบัง (Kanban System)
-
ความหมายและความสำคัญของระบบ (Kanban)
-
หลักการดำเนินงานและองค์ประกอบของระบบ (Kanban)
Lesson 3
ระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดี (JIT : Just In Time)
-
ความหมายและความสำคัญของการผลิตแบบ (Just In Time)
-
ประโยชน์ของการใช้ระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดีหรือ (Just In Time)
-
วัตถุประสงค์หลักของระบบการผลิตแบบ (Just In Time)
Lesson 4
ระบบอัตโนมัติ (Automation) หรือ (Jidoka)
-
ความหมายและความสำคัญของการผลิตระบบ (JIDOKA)
-
แนวทางปฏิบัติของระบบ (JIDOKA)
-
ประโยชน์ของระบบ (JIDOKA)
Lesson 5
ระบบการผลิตแบบ
Just in time
-
แนวคิดเกี่ยวกับความสูญเปล่า
-
หลักการ 5 W 1 H
-
หลักการ ECRS ในการปรับปรุงงาน
-
การควบคุมคุณภาพด้วยกิจกรรมกลุ่ม QCC
-
เปรียบเทียบข้อดี-ข้อเสียของระบบการผลิตแบบครั้งละมากๆ กับระบบ TPS
การบริหารจัดการกระบวนการผลิต ด้วยหลักการ
Toyota Production System (TPS)
ระบบการผลิตแบบโตโยต้า (Toyota Production System : TPS) คือ ระบบการผลิตของ TOYOTA โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต ลดค่าใช้จ่าย ลดการสูญเสีย และพัฒนาคุณภาพผลิตภัณฑ์ ที่มุ่งเน้นการลดต้นทุนการผลิตด้วยการกําจัดของเหลือหรือของส่วนเกินต่างๆจากกระบวนการผลิตมุ่งเน้น ผลิตแต่สินค้าที่ขายได้เท่านั้น
วิทยากรผู้เชี่ยวชาญ
เรียนกับ วิทยากรชั้นนำและผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณภาพและมีประสบการณ์ตรงใน ด้านบริหารการเพิ่มผลผลิต ในอุตสาหกรรม
และผู้เชี่ยวชาญด้าน กิจกรรม 5ส , Kaizen, 7 QC Tools, การปรับปรุงการทำงานให้มีประสิทธิภาพ เป็นต้นและการพัฒนาบุคลากรในองค์กร , ด้านระบบมาตรฐาน ISO , ที่ปรึกษาการพัฒนาองค์กร โดยมีความรู้เชิงทฤษฎี เข้าใจบุคลากร
เชิงพฤติกรรม และการปฏิบัติงานมีความเชี่ยวชาญในแต่ละหลักสูตรเพื่อเหมาะสมกับความต้องการขององค์กร
อาจารย์กฤตพลลภ์ คิรินทร์
วิทยากรที่ปรึกษา
ด้านการพัฒนาภาวะผู้นำ, การบริหารทรัพยากรมนุษย์, มีประสบการณ์จากหน่วยงานทั้งภาครัฐและเอกชน
อาจารย์ธัญญ์นรี เมฆวัน
วิทยากรที่ปรึกษา
ผู้เชี่ยวชาญ ด้าน Supervisory Skill
และ ผจก.ฝ่ายฝึกอบรม
& ผจก.ฝ่ายขายและการตลาด
อาจารย์นิคม อ่อนละมัย
วิทยากรที่ปรึกษา
ด้านการพัฒนาภาวะผู้นำ, การบริหารทรัพยากรมนุษย์, มีประสบการณ์จากหน่วยงานทั้งภาครัฐและเอกชน
ภาพบรรยากาศ
การฝึกอบรม
การฝึกอบรมเน้นเรียนรู้แบบแลกเปลี่ยนความคิดเห็น การตั้งคำถามเพื่อกระตุ้นการคิดของผู้เข้าอบรม และทำ workshop ลงมือปฏิบัติสามารถนำไปใช้ได้จริง
มีบริการจัดอบรม
IN HOUSE TRAINING
Onsite | Online
บริการจัดฝึกอบรม ด้านการพัฒนาทรัพยากรมนุษย์และองค์กร ด้านการพัฒนาความสัมพันธ์ภายในทีม และด้านระบบมาตรฐานสากล ISO โดยวิทยากรผู้เชี่ยวชาญในแต่ละหลักสูตรเพื่อ
เหมาะสมกับความต้องการขององค์กร
ด้านการบริหารทรัพยากรมนุษย์และองค์กร
(Human Resource Organization Development)
ด้านการเพิ่มผลผลิต
(Productivity)
ด้านมาตรฐานระบบบริหารงานคุณภาพ ISO
(Quality System Standards)
