
หลักสูตร การวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ
(Failure Mode and Effects Analysis : FMEA)
หลักการและเหตุผล
ในโลกแห่งการแข่งขัน องค์กรต่างพัฒนา และยกระดับคุณภาพสินค้าอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ตรงกับความต้องการและตอบสนองต่อความพึงพอใจของลูกค้า การควบคุมคุณภาพ จึงเป็นหัวใจสำคัญที่จะทำให้องค์กรบรรลุถึงความต้องการของลูกค้าได้ การควบคุมคุณภาพ จึงเป็นอีกขั้นตอนหนึ่งที่สำคัญในการป้องกันปัญหา และความล้มเหลวในขั้นตอนการออกแบบผลิตภัณฑ์และควบคุมกระบวนการ โดย การวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ (Failure Mode and Effects Analysis) FMEA จึงเป็นเครื่องมือที่สำคัญในการช่วยให้องค์กรมีการเตรียมความพร้อมเพื่อการวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบอย่างมีประสิทธิผล
วัตถุประสงค์
1) เพื่อให้ผู้อบรมมีความรู้ในการเตรียมการเพื่อวิเคราะห์ความบกพร่องและผลกระทบอย่างเป็นขั้นตอน
2) เพื่อให้ผู้อบรมทราบวิธีการออกแบบควบคุมกระบวนการอย่างมีประสิทธิภาพ
3) เพื่อให้ผู้อบรมทราบหน้าที่ความรับผิดชอบของทีมงานในการจัดทำ Design and/or Process FMEA’s
4) เพื่อให้ผู้อบรมมีทักษะในการจัดทำ Process – FMEA ป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
5) เพื่อให้ผู้อบรมเข้าใจขั้นตอนของการวิเคราะห์ความบกพร่องและผลกระทบได้

วิทยากรผู้ทรงคุณวุฒิ
ด้านมาตรฐานคุณภาพสากลโดย
และมีความเชี่ยวชาญทางด้านมาตรฐาน ISO

เนื้อหาหลักสูตร
เริ่มจากทฤษฎี FMEA และทำ Workshop ให้ได้ลงมือทำจริง
ในห้องเรียน จนนำไปสู่ความเข้าใจและนำมาใช้ได้จริง

ใบประกาศนียบัตร
เมื่อจบหลักสูตรอบรมจะได้รับ
ใบประกาศนียบัตร รับรองจากสถาบัน TOPPRO


สิ่งที่คาดว่าจะได้รับ

ผู้อบรมทราบขั้นตอนการเตรียมการเพื่อวิเคราะห์ความบกพร่องและผลกระทบอย่างเป็นขั้นตอน

ผู้อบรมนำหลักการและวิธีการออกแบบควบคุมกระบวนการอย่างได้อย่างมีประสิทธิผล

ผู้อบรมสามารถปฏิบัติหน้าที่และกำหนดความรับผิดชอบของทีมงานให้สอดคล้องกับข้อกำหนดได้

ผู้อบรมมีความรู้ ทักษะในการจัดทำ Process–FMEA ป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

หลักสูตรอบรมนี้เหมาะสำหรับ
ผู้บริหาร / ผู้จัดการ / หัวหน้างาน / เจ้าของกิจการพนักงาน / New Model, R&D , Engineering /
QC / QA / Production / พนักงานหรือผู้ที่สนใจ

ผู้บริหาร

ผู้จัดการ

หัวหน้างาน

เจ้าของกิจการ

พนักงาน
หรือผู้ที่สนใจ
รูปแบบการฝึกอบรม

1) เน้นทฤษฎี 30 %
ปฏิบัติ 70 %

2) เน้นการเรียนรู้แบบ Blended Learning Solution ระบบการเรียนรู้แบบผสมผสานเชิงสร้างสรรค์

3) เน้นการเรียนรู้จาก
การถ่ายทอดประสบการณ์ Learn by Experience

4) เน้น Work shop / Case Study กิจกรรมระดมสมองและร่วมการดำเนินกิจกรรมเสมือนจริง

เนื้อหาการบรรยาย

Module 1
ความเข้าใจพื้นฐาน
เกี่ยวกับ FMEA
1.1) วัตถุประสงค์ของ FMEA
1.2) ความหมายหมายของ FMEA
1.3) ประเภทของ FMEA
1.4) เทคนิคการประยุกต์ใช้ FMEA
ตามมาตรฐาน ของระบบคุณภาพ ISO / TS16949
1.5) ทบทวนคำศัพท์ / นิยาม /
หลักการของ FMEA
1.6) การวิเคราะห์แนวโน้มลักษณะ
ข้อบกพร่องและผลกระทบของกระบวนการ
1.7) เทคนิคการลงบันทึกในเอกสาร FMEA ฉบับใหม่

Module 2
ภาพรวมการวิเคราะห์แนวโน้ม
ลักษณะข้อบกพร่องและ
ผลกระทบของกระบวนการ
2.1) แนวคิดและเทคนิคของ Design FMEA และวิธีการนำไปใช้กับขั้นตอนการออกแบบผลิตภัณฑ์
2.2) การออกแบบ Design FMEA ให้มีความสอดคล้องกับความต้องการของลูกค้า
2.3) แนวคิดและเทคนิคของ Process FMEA และวิธีการนำไปใช้กับขั้นตอนการออกแบบกระบวนการ
2.4) เกณฑ์การประเมินและให้คะแนนของค่าความรุนแรง, โอกาสเกิดและการตรวจจับตามคู่มือ FMEA ฉบับใหม่

Module 3
แนวทางในการวิเคราะห์
ข้อบกพร่องและผลกระทบ
3.1) เทคนิคและแนวทางในการวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ



