หลักการและเหตุผล
ข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน ย่อมเกิดขึ้นได้กับทุกองค์การ เช่น เกิดจากความผิดพลาดจากคน (human error) ผิดพลาดจากผลิตสินค้าไม่ได้มาตรฐาน ผิดพลาดจากการใช้เครื่องมือวัด ซึ่งมีผลกระทบต่อความพึงพอใจของลูกค้า (Customer Satisfaction) องค์การจึงต้องรีบทำการป้องกันและแก้ไขผลิตภัณฑ์ไม่ได้มาตรฐานเหล่านั้น (Rework) อาจทำให้ต้นทุนการผลิตสูง เทคนิคทางด้านการควบคุมและการปรับปรุงคุณภาพ มุ่งมั่นสู่ของเสียเป็นศูนย์ (Zero Defect) “เทคนิคการป้องกันความผิดพลาดในกระบวนการผลิต” ซึ่งเป็นรากฐานมาจากภาษาญี่ปุ่น “Poka” คือ ความผิดพลาดจากการไม่เอาใจใส่ “Yoke” คือ ป้องกัน/ไม่ให้เกิด/หลีกเลี่ยง ซึ่งระบบ Poka Yoke นี้ ควบคุมให้งานในกระบวนการมีความถูกต้องเท่านั้นที่จะสามารถผ่านกระบวนการและไปสู่กระบวนการต่อไป
วัตถุประสงค์
ผู้บริหาร
ผู้จัดการ
หัวหน้างาน
เจ้าของกิจการ
พนักงาน
หรือผู้ที่สนใจ
Company Profile
รูปแบบการฝึกอบรม
ตารางอบรม Public Training
หลักสูตร
วันที่จัดอบรม
สมาชิก
บุคคลทั่วไป
สมัครคอร์สเรียน
การป้องกันความผิดพลาด แบบ Poka Yoke
14 มกราคม 2564 (รุ่น 6)
2,300.-
2,500.-
การป้องกันความผิดพลาด แบบ Poka Yoke
22 มีนาคม 2564 (รุ่น 7)
2,300.-
2,500.-
การป้องกันความผิดพลาด แบบ Poka Yoke
10 มิถุนายน 2564 (รุ่น 8)
2,300.-
2,500.-
การป้องกันความผิดพลาด แบบ Poka Yoke
17 สิงหาคม 2564 (รุ่น 9)
2,300.-
2,500.-
การป้องกันความผิดพลาด แบบ Poka Yoke
5 ตุลาคม 2564 (รุ่น 10)
2,300.-
2,500.-
การป้องกันความผิดพลาด แบบ Poka Yoke
20 ธันวาคม 2564 (รุ่น 11)
2,300.-
2,500.-
การป้องกันความผิดพลาด
แบบ Poka Yoke
ข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานเกิดขึ้นได้กับทุกองค์การที่เกิดจากความผิดพลาดจากคน
ผิดพลาดจากผลิตสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐาน ดังนั้นจึงต้องมีการควบคุมและการปรับปรุงให้ได้คุณภาพ
 |  |  |
|---|---|---|
 |  |  |
ตัวอย่างภาพบรรยากาศการอบรม
 |  |  |
|---|---|---|
 |
ลูกค้าของเรา
"ลูกค้าบางส่วนของเราที่ไว้วางใจอบรมกับเรา มากกว่าหลายบริษัท ชั้นนำ"
 |  |  |  |
|---|---|---|---|
 |  |  |  |
 |  |  |  |
 |  |  |  |
 |  |  |  |
 |  |  |  |
