การผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing) การให้หลักการระบุและกำจัดความสูญเปล่า เพื่อส่งมอบสินค้าที่ลูกค้าต้องการ และทันเวลาเครื่องมือสำหรับการผลิตแบบลีนด้านความสูญเปล่าการไหลอย่างต่อเนื่องการดึงดูดจากลูกค้า การตัดสินใจ ตลอดจนการผลิตแบบลีนในอุตสาหกรรมเพื่อเพิ่มศักยภาพในการแข่งขันขององค์กรให้สูงขึ้น

ซึ่งถือว่าความสูญเปล่าที่เป็นตัวทำให้เวลาที่ใช้ในการผลิตยาวนานขึ้น และควรมีการนำเทคนิคต่างๆ มาใช้ในการกำจัดความสูญเปล่าออกไป (Waste/Muda) ทั้ง 7 ประการ 

ที่เกิดขึ้นในกระบวนการทำงาน ได้แก่

             1) การเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็น (Unnecessary Motion)

             2) การรอคอย (Idle Time/Delay)

             3) กระบวนการที่ขาดประสิทธิผล (Non effective Process)

             4) การผลิตของเสียและแก้ไขงานเสีย (Defects and Reworks)

             5) การผลิตมากเกินไป (Overproduction)

             6) การเก็บวัตถุดิบคงคลังที่ไม่จำเป็น (Unnecessary Stock)
             7) การขนส่ง (Transportation)

        นำหลักแนวคิด Six Sigma มาใช้ในการปรับปรุงคุณภาพงาน มุ่งเน้นเข้าไปจัดการความสูญเสียต่าง ๆ และความผันแปรต่างๆ ที่เกิดขึ้นในกระบวนการทำงาน

เพื่อที่จะทำให้เกิดกระบวนการทำงานที่สามารถส่งมอบสินค้าและบริการให้กับลูกค้าได้อย่างทันท่วงที (Just In Time) และมีคุณภาพ (Quality) จึงต้องเป็นระบบที่ถือได้ว่าชั้นเยี่ยม และการที่จะนำมาลงไปใช้ได้ประสิทธิภาพตามที่ระบบถูกออกแบบมานั้นก็จะ

ต้องใช้ความรู้ ความชำนาญ ความวิริยะอุตสาหกรรม และมีปัจจัยต่างๆ ที่พร้อม