Core Tools Technique

(FMEA,MSA,SPC,APQP,PPOP PPAP)

คอร์สนี้เหมาะสมกับใคร?

ผู้เกี่ยวข้องทีมงานNew Model ของบริษัท / และบุคคลทั่วไป

สิ่งที่คุณจะได้รับจากคอร์สนี้?

- ความสัมพันธ์ระหว่าง APQP ,FMEA, Control Plans, MSA

- ประยุกต์ใช้สำหรับกระบวนการเพื่อระบุข้อบกพร่องที่จะเริ่มการผลิตหรือบริการ

ติดต่อเรา

รายละเอียดหลักสูตร

Core Tools Technique

(FMEA,MSA,SPC,APQP,PPOP PPAP)

เรามีบริการจัดอบรมสัมมนารูปแบบ In House Training และ Public Training

หลักการและเหตุผล หัวใจสำคัญของอุตสาหกรรมยานยนต์ ที่นำมาปรับปรุงและพัฒนาด้านระบบคุณภาพให้มีประสิทธิผลและสอดคล้องกับความต้องการของลูกค้าที่อุตสาหกรรมยานยนต์นำมาปฏิบัติให้สอดคล้องกับระบบของ ISO/TS16949 เครื่องมือสำคัญดังกล่าวคือ Core Tools Technique ประกอบด้วย เครื่องมือทั้งหมด 6 ชนิดได้แก่ FMEA,MSA,SPC,APQP,PPOP PPAP เครื่องมือเหล่านี้ใช้เป็นเครื่องมือหลักในอุตสาหกรรมยานยนต์ ที่สามารถนำมาประยุกต์ใช้เพื่อระบุข้อบกพร่องในระยะเริ่มแรกก่อนที่จะเริ่มการผลิตหรือบริการเป็นเวลานานและมีคุณสมบัติก่อนที่จะมีกระบวนการผลิตจำนวนมากและเพื่อลดความเสี่ยงอย่างมีประสิทธิภาพ

วัตถุประสงค์

1. เพื่อให้ผู้อบรมเข้าใจความหมาย ความสำคัญของข้อกำหนดพื้นฐานของ ISO/TS16949 ที่เกี่ยวข้องกับด้านของ Core Tools Technique

2. เพื่อให้ผู้อบรมทราบความสัมพันธ์ระหว่าง APQP ,FMEA, Control Plans, MSA, SPC ,PPAPข้อกำหนดพื้นฐานของ ISO/TS16949

3. เพื่อให้ผู้อบรมเข้าใจและประยุกต์ใช้สำหรับกระบวนการเพื่อระบุข้อบกพร่องในระยะเริ่มแรกก่อนที่จะเริ่มการผลิตหรือบริการและคุณสมบัติก่อนที่จะมีกระบวนการผลิตจำนวนมาก อย่างมีประสิทธิผล

ผลที่คาดว่าจะได้รับ

ผู้อบรมทราบ อบรมเข้าใจความหมาย ความสำคัญของข้อกำหนดพื้นฐานของ ISO/TS16949 ที่เกี่ยวข้องกับด้านของ Core Tools Technique.
ผู้อบรมมีความเข้าใจเกี่ยวกับความสัมพันธ์ระหว่าง APQP ,FMEA, Control Plans, MSA, SPC ,PPAP ข้อกำหนดพื้นฐานของ ISO/TS16949
ผู้อบรมสามารถนำไปประยุกต์ใช้สำหรับกระบวนการเพื่อระบุข้อบกพร่องในระยะเริ่มแรกก่อนที่จะเริ่มการผลิตหรือบริการและคุณสมบัติก่อนที่จะมีกระบวนการผลิตจำนวนมาก อย่างมีประสิทธิผล

รูปแบบการฝึกอบรม

ทฤษฎี 60 % ปฏิบัติ 30 %
การเรียนรู้แบบ Blended Learning Solution ระบบการเรียนรู้แบบผสมผสานเชิงสร้างสรรค์
การเรียนรู้จากการถ่ายทอดประสบการณ์ Learn by Experience.
Work shop / Case Study <กิจกรรมระดมสมองและร่วมการดำเนินกิจกรรมเสมือนจริง>

เนื้อหาการบรรยาย

Module 1: บริบทของการวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ใหม่

ทบทวนข้อกำหนดพื้นฐานของ ISO/TS16949 ที่เกี่ยวข้องกับด้านของ Core Tools Technique
เครื่องมือในการวางแผน APQP และความสัมพันธ์ระหว่าง APQP กับ ISO/TS16949
ความเข้าใจของการวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ และกระบวนการอนุมัติการผลิต

Module 2: การจัดทำแผนควบคุม (Control Plan= CP)
แผนควบคุม (Control Plan) คืออะไร
ความสำคัญของแผนควบคุม (Control Plan)
ประเภทของแผนควบคุม (Control Plan)
Module 3 : บริบทของการ “การอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต”
ขอบเขตการของอนุมัติ วัตถุประสงค์ของการตรวจรับรองชิ้นส่วนการผลิต
ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับมาตรฐานยานยนต์ และข้อกำหนดการอนุมัติผลิตภัณฑ์เพื่อทำการผลิต
ความสัมพันธ์ระหว่าง PPAP

Module 4: การวิเคราะห์ระบบการวัด (MEASUREMENT SYSTEM ANALYSIS: MSA)

ความหมายและความเข้าใจคุณลักษณะทางสถิติของระบบการวัด
หลักการและความแปรผันในระบบการวัดและความคลาดเคลื่อนของระบบการวัด
การปรับปรุงระบบการวัดเพื่อน าไปสู่การสร้างความเชื่อถือ
Module 5: การวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ (Failure Mode and Effects Analysis =FMEA)
ความหมายและวัตถุประสงค์ของ FMEA
ประเภทของ FMEA และทบทวนค าศัพท์/นิยาม/หลักการของ FMEA
เทคนิคการประยุกต์ใช้ FMEA ตามมาตรฐานของระบบคุณภาพ ISO/TS16949
Module 6: การควบคุมกระบวนการโดยใช้เทคนิคทางสถิติ
แนวคิดและวิวัฒนาการด้านสถิติความส าคัญและความหมายของสถิติ
แนวทางการนำสถิติไปใช้ภายใต้เงื่อนไขของระบบการจัดการด้านคุณภาพ ISO/TS16949

@HRODTHAI

ดาวน์โหลดใบสมัคร

Course ติดต่อเจ้าหน้าที่

แผนที่